Производство металлопластикового окна: шаг за шагом

Статьи на нашем сайте рассказывают о том, как устроены пластиковые окна, о комплектующих металлопластикового окна и о том, как установка ПВХ-конструкций влияет на микроклимат в помещении. Но также нужно учитывать, что помимо правильного подбора комплектации на эффективность пластикового окна влияет и качество его изготовления. Соблюдение технологических стандартов и высокая культура производства сводят к минимуму вероятность брака — кроме того на крупных предприятиях оконной отрасли действует многоступенчатая система контроля качества.

Организация процесса изготовления металлопластикового окна тоже важна. Именно правильно организованное производство дает возможность выпускать пластиковые окна высокого качества, причем делать это быстро и с приемлемой себестоимости.

Как именно производят пластиковые окна — расскажем в статье.

Подготовительный участок

Первое, что следует учесть — 80% пластиковых окон производятся по индивидуальному размеру. Это значит, что габариты конкретной конструкции точно соответствуют габаритам проема, снятым мастером по замеру. Исключение — типовые окна, которые «потоком» производят для остекления новостройки, и конструкции, которые делают для последующей продажи в строительных супермаркетах.

Профиль, стеклопакет и фурнитура — основные комплектующие пластикового окна, которые обычно производятся на разных предприятиях:

• Профиль экструдируется из ПВХ.
• Стеклопакеты собираются из листового стекла и дистанционных рамок.
• Фурнитура — самая технологически сложная часть — производится на металлообрабатывающих предприятиях.

Как правило, завод по производству пластиковых окон закупает фурнитуру в виде готовых комплектов — и хранит на складе до передачи на участок сборки. Остальные комплектующие поступают на склад в виде заготовок — и затем обрабатываются:

• ПВХ-профиль закупают в виде деталей стандартной длины — 6,5 м. С помощью пил для высокоточного раскроя из этих деталей делают заготовки нужного размера и формы — для рам, створок и импостов. Все детали обязательно маркируются: маркировка оптимизирует процесс подбора частей на следующих этапах. Также на этапе подготовки профиля его фрезеруют — проделывают дренажные отверстия и пазы для установки элементов фурнитуры.
• Стальной армирующий профиль нарезается на специальном станке. Возможна нарезка армира либо точно в размер, либо с шагом 50 мм — это зависит от требований к изделию. Затем армир вкладывают в пластиковый профиль и фиксируют саморезами по металлу.
• Изготовление стеклопакета — отдельный длительный процесс. После раскроя стекла мастера обрабатывают торцы листов, затем проводят мойку и сушку. Стеклопакет собирают, устанавливая дистанционную рамку и фиксируя детали герметиком. Если это предусмотрено конструкцией — через угловой клапан внутрь камеры закачивают инертный газ.

Сборка рам и створок пластиковых окон

Рамы и створки пластиковых окон собирают из отдельных фрагментов профиля с помощью сварки. Сегодня большинство производителей используют сварочные станки с высоким уровнем автоматизации. Работа ведется по такой схеме:

• Заготовки из ПВХ-профиля укладывают в станок, ориентируясь на маркировку.
• Пластик в местах соединения нагревают до температуры плавления ПВХ — около 250 °С.
• Затем детали плотно прижимают друг к другу — расплавленный полимер соединяется в монолитный прочный шов.

При сваривании пластика образуется сварной шов, выступающий над плоскостью конструкции. При использовании современного оборудования зачистка шва производится автоматически на самом станке — рабочему остается только осмотреть шов и удалить небольшие дефекты (если они есть).

Далее створка и рама двигаются по этапу сборки на отдельных линиях. Рама проходит такие участки:

• Установка импоста — импост с механическим соединителем вставляют в раму и фиксируют крепежными элементами.
• установка подставочного профиля.
• Монтаж рамных частей петель. Петли на раме должны крепиться максимально точно, потому для их фиксации мастера используют специальные шаблоны.

Створка оснащается фурнитурной обвязкой:

• На гильотине фурнитуру обрезают в размер створки.
• Детали укладывают в фурнитурный паз и закрепляют саморезами.

После этого практически готовые рама и створка снова попадают на один участок. На рамные петли навешивают створку, после чего мастера сборочного цеха:

• Контролируют легкость открывания и закрывания конструкции.
• Устанавливают дополнительные комплектующие — микровентиляцию, пошаговое проветривание, ножницы для фрамужного открывания и т.д.

Затем окно устанавливают на стенд для остекления. При этом конструкция стоит не вертикально, а под небольшим углом — сделано это для того, чтобы стеклопакет, пока еще не зафиксированный, не выпал и не разбился.

Остекление

Работы по остеклению также ведутся по стандартной схеме:

• Стеклопакет, изготовленный точно по размерам, поступает на участок остекления из отдельного цеха (или привозится с другого предприятия).
• Стеклопакет устанавливают в раму или створку на подкладки — они нужны для равномерного распределения массы.
• На специальном станке проводится подрезка штапика. Каждый штапик вырезают идеально точно — так обеспечивается отсутствие даже минимальных зазоров при установке деталей.
• Штапики забивают в штапиковые пазы, фиксируя стеклопакет в раме или створке. Перед окончательной фиксацией стеклопакет выравнивают, устраняя перекос и смещение.

На установке стеклопакета и фиксации его штапиками процесс производства окна практически завершается.

Обратите внимание! Контроль качества производится на каждом из этапов. Но именно на заключительном этапе готовое к отправке окно осматривает специалист, единственная задача которого — выявить малейшие дефекты конструкции. Если неисправности или отступления от комплектации будут обнаружены — окно либо отправится на доработку, либо будет признано браком.

Упаковка окна

Для защиты конструкции при хранении и транспортировке ее упаковывают. Для упаковки используют:

• Полиэтилен
• Пенополиэтиленовые трубы или профили
• Угловые накладки из картона
• Деревянные короба (для конструкций премиум-сегмента).

Дополнительные комплектующие — от ручки до подоконника и отлива — собирают отдельно и доставляют мастерам по монтажу. Устанавливаются эти детали уже при монтаже окна в проем.

Технология производства окон в разных компаниях может отличаться в деталях — но общая схема почти всегда совпадает с той, которая описана в статье. Такая технология производства дает возможность уменьшить расход материалов, снизить себестоимость окна, и, что очень важно — контролировать качество металлопластиковых конструкций.

Заказать качественный профессиональный монтаж металлопластиковых окон можно по ссылке