Sellos para ventanas de PVC: descripción general, ventajas y desventajas.

La hoja de la ventana de plástico se presiona contra el marco debido al trabajo de los accesorios. Pero incluso la mayoría de los accesorios no pueden proporcionar una presión hermética de plástico contra plástico. Por lo tanto, se agrega otro elemento a la estructura: el compactador.

Para la producción de sellos utilizan materiales con alta elasticidad. Debido a esto, el sello se ajusta firmemente a la superficie de plástico, y el espacio se superpone lo más herméticamente posible.

Funciones de los circuitos de sellado

El perfil de polímero elástico se produce simultáneamente con el perfil de plástico (coeextrusión) o se monta en la ranura por separado. Los compactadores se instalan en ranuras en Marcos, hojas, impostas y otros elementos, es decir, en cualquier lugar donde sea necesario cerrar herméticamente los huecos. El diseño de los perfiles de sellado también es diferente, pero generalmente son una combinación de dos elementos:

• Cavidades, que debido a la capa intermedia de aire aumentan el rendimiento de aislamiento térmico.
• Pétalos que se doblan fácilmente y se ajustan perfectamente a los planos.

La función principal del sellador es el sellado para la protección contra soplado. Para que la protección sea efectiva, en la mayoría de los sistemas de perfil, no uno, sino dos circuitos de sellado. Pero este no es el límite: los sistemas con altas tasas de ahorro de calor, como el WDS 8S, están equipados con tres circuitos de sellado.

Además:

• El compactador protege la habitación del polvo que puede penetrar en la ranura entre el marco y la hoja.
• Además del polvo, el circuito de sellado retiene la humedad. Incluso con una presión significativa o viento lateral, el agua no se filtra en la habitación.
• Insonorización. Cuanto más apretada sea la hoja contra el marco, menos ruido penetrará en la habitación. Además, el sellador tubular aumenta las características de aislamiento acústico de la ventana debido a la presencia de una cavidad adicional.

Variedades de circuitos de sellado

Los selladores de ventanas están hechos de diferentes materiales. El requisito principal es que el material sea lo suficientemente elástico, de lo contrario simplemente no podrá cumplir su función principal. Hoy en día se utilizan:

• Silicona. Sirve hasta 30-40 años, mantiene la elasticidad tanto en el calor como en las heladas severas. Además, los sellos de silicona de alta calidad no temen a la radiación ULTRAVIOLETA, por lo que proporcionan una buena estanqueidad incluso durante un largo Servicio al aire libre. Debido al alto precio, rara vez se usan. Además, la silicona no difiere en resistencia, y después de daños mecánicos no se puede reparar — por lo que el más mínimo defecto se convierte en la razón de la sustitución.
• Caucho (caucho natural). Consiste en una masa de caucho vulcanizado con la adición de hollín, tiene una alta elasticidad y sirve más de 20 años. Debido a la necesidad de agregar hollín, los sellos de caucho solo se fabrican en negro, lo que limita las opciones de diseño.
• El elastómero termoplástico (TRE) es el material básico que se utiliza en la producción de compactadores para sistemas de perfiles modernos, incluidos los perfiles WDS. Ventajas - buena elasticidad, resistencia a los cambios de temperatura y UV. Con cuidado y tratamiento periódico con aceites protectores, los circuitos de sellado de TRE sirven tanto como la ventana en sí. Además, el elastómero se puede soldar y soldar, lo que facilita la reparación de contornos y la producción de ventanas.
• Etileno-propileno-dieno-monómero (caucho sintético, EPDM). Alternativa al caucho natural, más barato, pero manteniendo la elasticidad en un amplio rango de temperaturas. Si se mantiene la integridad y se trata periódicamente con aceites protectores, EPDM puede servir durante 20 años o más, lo que garantiza una alta estanqueidad de la ventana.
• Poliuretano. Un rodillo de espuma de poliuretano en una malla protectora o una carcasa sólida es un modelo de sellador bastante raro pero efectivo. En la producción de ventanas de PVC casi no se utiliza, pero para la fabricación de estructuras de madera, los contornos de sellado de poliuretano se utilizan hasta el día de hoy.

La paleta de selladores estándar es limitada. Por lo general, se utilizan colores que se combinan armoniosamente con el color de la laminación del perfil: beige, gris, negro, marrón, caramelo, etc. por Otro lado, hoy en día, debido al desarrollo de tecnologías, es posible producir compactadores en casi cualquier color. Esto hace posible producir ventanas de diseño con un Esquema de color perfectamente elegido.

¿Cómo cuidar los circuitos de sellado?

Mientras el sellador sea duradero y elástico, es efectivo. Para mantener el sellador en condiciones de trabajo, es necesario:

• Evitar una fuerte presión de la hoja contra el marco-esto se convierte en la causa de la deformación del circuito de sellado.
• Abrir periódicamente las ventanas para restaurar la forma del compactador que está comprimido.
• Evitar grietas, roturas y daños mecánicos.
• Al menos dos veces al año, limpie el sello de la suciedad y lubríquelo con una composición especial que se incluye en el kit de cuidado de las ventanas (una alternativa es un lubricante a base de silicona).

Si el circuito de sellado se daña irreversiblemente, o se seca antes de que aparezcan grietas, debe ponerse en contacto con la compañía de ventanas para llamar a un especialista en reparación de ventanas. Desmontará el circuito de sellado e instalará un nuevo sello.

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